Karakteristike procesa proizvodnje kalupa za zaštitu nagiba

Jan 14, 2026 Ostavi poruku

1. Kovanje: Niska otpornost na deformaciju vrućeg kovanja, dobra plastičnost, širok raspon temperatura kovanja i niska sklonost kovanju pukotina, hladnih pukotina i taloženja mrežnih karbida.

 

2. Mogućnost obrade žarenja: Širok raspon temperature žarenja sferoidizma, niska tvrdoća žarenja sa malim rasponom fluktuacije i visoka stopa sferoidizacije.

 

3. Obradivost: Veliki parametri rezanja, malo habanje alata i mala hrapavost površine.

 

4. Osetljivost na oksidaciju i dekarbonizaciju: Dobra otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama, spora brzina razugljikovanja, neosetljivost na medij za zagrevanje i niska sklonost ka razvoju pitting.

 

5. Otvrdnjavanje: Ujednačena i visoka površinska tvrdoća nakon gašenja.

 

6. Otvrdnjavanje: Duboko očvrsnuti sloj može se dobiti nakon gašenja; stvrdnjavanje se može postići upotrebom blagih medija za gašenje.

 

7. Tendencija deformacije i pucanja pri gašenju: Mala promjena zapremine nakon konvencionalnog gašenja, blago savijanje i izobličenje, i niska tendencija abnormalne deformacije. Konvencionalno kaljenje pokazuje nisku podložnost pucanju i neosjetljivo je na temperaturu kaljenja i oblik obratka.

 

8. Obradivost: brusni točak ima relativno malo habanje, ima visoku granicu-bez brušenja, neosjetljiv je na kvalitet kotača i uslove hlađenja i manje je sklon oštećenju i pucanju od brušenja.